การหล่ออลูมิเนียมเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง แกนกลางอยู่ที่การใช้แรงดันสูงเพื่อฉีดอลูมิเนียมหลอมเหลวหรือโลหะผสมอลูมิเนียมอย่างรวดเร็วเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โลหะที่มีความแม่นยำ ภายใต้ความกดดัน โลหะหลอมเหลวจะเย็นตัวลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการหล่อรูปร่างและขนาดที่ต้องการในที่สุด
หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้อยู่ที่การออกแบบแม่พิมพ์และการใช้แรงดันสูง โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียรูปภายใต้แรงดันสูง ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อด้วย การหล่อแบบอะลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตการหล่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง-ในปริมาณมาก เนื่องจากทำให้ได้มิติความสม่ำเสมอและความเรียบของพื้นผิวในระดับสูง
กระบวนการหล่ออลูมิเนียมส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการหล่อแบบห้องเย็นและการหล่อแบบห้องร้อน ในการหล่อแบบห้องเย็น โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในห้องแรงดันด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ จากนั้นหมัดฉีดจะเคลื่อนไปข้างหน้า โดยดันโลหะเข้าไปในคาวิตี้ วิธีนี้เหมาะสำหรับโลหะและโลหะผสมหลากหลายชนิด และมีอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานกว่า ในการหล่อแบบห้องร้อน ห้องแรงดันจะตั้งฉากกับถ้วยใส่ตัวอย่าง โลหะหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่ห้องแรงดันโดยอัตโนมัติผ่านทางเข้า และหมัดฉีดจะเคลื่อนลงด้านล่าง โดยดันโลหะหลอมเหลวผ่านท่อคอห่านเข้าไปในโพรง การหล่อแบบห้องร้อนให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง แต่เหมาะกว่าสำหรับโลหะและโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลว-ต่ำ-
ไม่ว่าจะเป็นการหล่อแบบห้องเย็นหรือแบบร้อน แม่พิมพ์-การหล่อแบบตายตัวจะเปิดขึ้นหลังจากที่โลหะหลอมเหลวแข็งตัว จึงสามารถถอดแบบหล่อออกได้และเสร็จสิ้นกระบวนการหล่อแบบ-ทั้งหมด การหล่อแบบอะลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการบินและอวกาศ เนื่องจากมีประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความเหมาะสมสูงสำหรับการผลิตขนาดใหญ่-
